図面が見つからない金型の形状を、
今後の検討に使えるデータとして残したい。
土屋精機製作所では、現物の計測とデータ作成の技術を活用し、金型の3Dデータ化についてご相談を承ります。まずは、金型のどの部分を、何のためにデータ化したいかを確認。形状・大きさ・必要な成果物を踏まえて、対応できる範囲を検討します。
対象物・用途・数量・必要な作業を確認し、対応可否をご案内します。神奈川県横浜市を拠点に、関東・全国からのご相談を承ります。
02 / 金型3Dデータ化・補修で大切にしていること
金型3Dデータ化・補修で大切にしていること
用途から必要なデータを整理
形状の記録と、再加工に使うCADデータの作成では、必要な作業が異なります。「何に使うか」を先に確認し、測定する箇所やデータ作成の範囲を整理します。
現物の形状取得とCAD化を分けて検討
3Dスキャンで得られる表面形状と、設計・加工に使うCADモデルは同じものではありません。データを編集して使う場合は、面の作成や形状の再構築など、別の作業が必要になることがあります。
加工につなげる場合は部品仕様も確認
補修用部品の製作まで検討する場合は、形状だけでなく、材質・熱処理・必要な精度などの情報を確認します。データ化できることと、同じ条件で加工・使用できることは区別して判断します。
04 / 金型データ化を検討する流れの例
金型データ化を検討する流れの例
参考例図面のない金型の一部形状を、将来の検討に使うため記録する場合を例に示します。
金型全体か特定の面・部品かを整理。記録用か、CAD編集用か、再製作用かを確認します。
測定できる箇所・できない箇所を確認し、必要な形状を取得。不足する情報を整理します。
確認した範囲でデータを作成。補修や部品加工に使う場合は、元の形状や必要仕様を別途確認します。
補修や再製作に活用する場合は、形状データに加えて、材質・熱処理・組み付け条件なども確認します。
現物と3Dモデルの例
ホイールの現物と3Dモデルの断面表示です。曲面や断面形状をデータで確認する際の参考にご覧ください。
ホイールの形状データ
05 / 計測・データ作成・加工を支える設備
計測・データ作成・加工を支える設備
現物の表面形状を取得する測定設備を活用します。加工まで検討する場合は、部品の材質・形状・精度に合う加工方法を確認します。測定可能な大きさと加工可能な大きさは、それぞれ別の条件です。
形状の計測
金型の表面形状を取得する測定設備。必要な面が測定できるかを確認し、データ化する対象範囲を検討します。
部品加工の検討
補修用部品の切削加工を検討する場合は、材質・硬さ・必要精度などを確認。金型全体の製作や修理と、部分的な加工は区別して相談します。
